一、不銹鋼砂泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

工業(yè)泵的事故在裝置生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多，安裝質(zhì)量直接影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因此在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要特別慎重地進(jìn)行檢查。

泵安裝方面的大部分事故，除因驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵對(duì)中不準(zhǔn)外，就是吸入管配置不當(dāng)。吸入管路要求平直和縮短，長(zhǎng)管路必須放大管徑以減少管路摩擦阻力。并應(yīng)避免出現(xiàn)容易導(dǎo)致事故的高部位局部空氣囊。所以應(yīng)采用上部平直的偏心變徑管；管道與泵連續(xù)之前管路上設(shè)置濾網(wǎng)(網(wǎng)眼約40目)，其凈面積應(yīng)是吸入管流通截面的3-4倍。在濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視濾網(wǎng)的堵塞情況；管路各支架都應(yīng)充分的發(fā)揮各自的作用，管路應(yīng)進(jìn)行試壓，試水壓力應(yīng)為操作壓力的1.5倍，不滲不漏。

泵基礎(chǔ)是否牢固，螺栓、螺帽有否松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)得住運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的歪斜和沖擊，檢查泵的部件，附件是否齊全，安裝調(diào)整是否符合規(guī)定。

二、操作準(zhǔn)備

1、盤車

2、核對(duì)吸入條件

3、調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置。向冷卻水夾套和密封裝置中的冷卻、封液系統(tǒng)分別通水、通液，確認(rèn)流道暢通。

4、加注潤(rùn)滑油、脂向油箱和潤(rùn)滑部位加注選定的合格潤(rùn)滑油脂，達(dá)適當(dāng)?shù)挠兔娓叨取⒅俊?/p>

5、灌泵

6、高溫泵和低溫泵有必要進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷

三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、起動(dòng)

泵的一般啟動(dòng)方法分述如下：

（1）打開吸液閥、關(guān)閉泄液閥、打開放空閥進(jìn)行灌泵，放空閥見液后關(guān)閉。

（2）打開軸承冷卻水閥和壓力表閥。

（3）填料箱若帶有水夾套，則打開其冷卻管中的給水閥門。

（4）若帶有封液裝置，則找開封液閥門。

（5）高溫用泵在未達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度前應(yīng)打開預(yù)熱閥門，預(yù)熱完畢時(shí)，即關(guān)閉此預(yù)熱閥。

（6）若帶有防止過熱的裝置，則打開自循環(huán)系統(tǒng)的閥門。

（7）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

（8）達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，出口壓力表讀數(shù)指示額定值后，漸漸打開排液閥，并用排液閥調(diào)節(jié)流量適中。

（9）檢查填料箱處的泄漏情況，為了保證填料能得到充分潤(rùn)滑，可利用調(diào)節(jié)壓蓋和封液閥的方法來保持適當(dāng)?shù)男孤┝俊?/p>

（10）泵流量提高后，如已不可能出現(xiàn)過熱即關(guān)閉自循環(huán)閥門。

2、停車

泵的停車方法，也要按其形式和用途而定，一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心泵停車順序如下

（1）打開自循環(huán)系統(tǒng)的閥門；

（2）關(guān)閉排液閥；

（3）停止電動(dòng)機(jī)；

（4）若保持泵的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，則打開預(yù)熱閥門；

（5）關(guān)閉軸承和填料箱的冷卻水給水閥。冬季為防凍可將冷卻水系統(tǒng)吹掃干凈；

（6）停機(jī)時(shí)若不需要封液，則關(guān)閉液閥；

（7）必要時(shí)關(guān)閉吸液閥，開放氣閥（或放氣孔）和泄液閥，將泵內(nèi)液體全部放掉；

軸流泵等應(yīng)將上述（2）和（3）兩項(xiàng)順序倒過來進(jìn)行，多數(shù)都是先停止電動(dòng)機(jī)，再關(guān)閉排液閥。

二、泵的切換

一、在用泵和備用泵的切換順序?yàn)椋?/p>

1、啟動(dòng)備用泵使其加入運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵管路，在短時(shí)間內(nèi)保持并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、從備用泵達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)起經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象，就可停止在用泵。

這里必須引起注意的是在短時(shí)間并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，備用泵是處于封閉運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)若很快停止在用泵容易發(fā)生水擊現(xiàn)象。而且若排出側(cè)止逆閥動(dòng)作不靈時(shí)，液體會(huì)向停用泵倒流，造成排出管路壓力下降、流量減少。因此為了防止出現(xiàn)上述現(xiàn)象，就應(yīng)緩慢的關(guān)閉在用泵排液閥，待備用泵已在正常運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)上穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后再停止在用泵。

二、小流量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問題

1、泵的溫度上升

泵所消耗的軸功率及其所發(fā)出的水力功率之間的差值，就是損失功率。這部分損失除機(jī)械摩擦損耗很少量外，其它都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并傳遞給泵內(nèi)輸送的液體，引起泵的溫度上升

2、徑向推力問題

單蝸殼泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在葉輪周圍的壓力幾乎相等，但在其它流量下則并非均等。

3、喘振

在小流量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)流量和排出壓力有規(guī)則地周期性變化的現(xiàn)象，這就叫發(fā)生喘振。但由于泵輸送的液體是非壓縮性流體，所以發(fā)生喘振的可能性較小，不過泵具有駝峰性能曲線，排出管路調(diào)節(jié)閥距泵出口較遠(yuǎn)的情況下，才有可能發(fā)生喘振。喘振發(fā)生時(shí)有振動(dòng)和聲響，對(duì)泵帶來不良的影響。有時(shí)離心泵在吸入部分發(fā)現(xiàn)再循環(huán)問題時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)類似喘振現(xiàn)象，但這不是喘振，這種類似喘振現(xiàn)象多發(fā)生在較大流量下或大直徑葉輪低吸上真空高度的泵。